อธิบายผ้านอนวูฟเวนไฟเบอร์เกาะทะเลที่ละลายน้ำได้: การผลิตและการใช้ประโยชน์

คำตอบโดยตรง: ผ้านอนวูฟเวนที่สร้างขึ้นจากเส้นใย Bicomponent ที่ละลายได้

ผ้านอนวูฟเวนเส้นใยเกาะทะเลที่ละลายน้ำได้ เป็นเส้นใยนอนวูฟเวนที่ทำจากเส้นใยสององค์ประกอบ โดยเฟสหนึ่งของโพลีเมอร์ ("ทะเล") ละลายน้ำได้ และอีกเฟสหนึ่ง ("เกาะ") เป็นโพลีเมอร์ที่มีความเสถียร เช่น โพลีเอสเตอร์หรือไนลอน ผ้านอนวูฟเวนจะเกิดขึ้นก่อน — ผ่านการสาง การขัดขวาง และการเจาะด้วยเข็มหรือการพันกันของน้ำ — ในขณะที่ส่วนประกอบของทะเลยังคงสภาพสมบูรณ์ ทำให้เว็บมีความแข็งแรงในการจัดการตามปกติ จากนั้น ผ้าจะถูกบำบัดในน้ำร้อน โดยละลายโพลีเมอร์ทะเลที่ละลายน้ำได้ และเหลือไว้เป็นแผ่นไมโครฟิลาเมนต์เนื้อละเอียดพิเศษที่เกาะแน่นซึ่งมักจะละเอียดพอๆ กัน 0.0001 ถึง 0.001 ดีเนียร์ต่อเส้นใย .

ในทางปฏิบัติ ผ้านี้เป็นชั้นรองพื้นสำหรับหนังกลับสังเคราะห์ระดับไฮเอนด์ แผ่นหลังหนังไมโครไฟเบอร์ และซับสเตรตเช็ดระดับพรีเมียม มีอยู่เพื่อแก้ไขปัญหาหนึ่ง: การผลิตผ้านอนวูฟเวนที่มีความละเอียดของเส้นใยซึ่งการปั่นโดยตรงไม่สามารถทำได้ ส่วนด้านล่างนี้จะครอบคลุมถึงวิธีการผลิต คุณสมบัติเนื้อผ้าที่สำคัญ และตำแหน่งที่ผู้ผลิตใช้งานจริง

กระบวนการผลิต: จากเว็บไฟเบอร์ไปจนถึงไมโครไฟเบอร์นอนวูฟเวน

การผลิตผ้านี้จำเป็นต้องรวมอุปกรณ์ขึ้นรูปใยนอนวูฟเวนมาตรฐานเข้ากับขั้นตอนการละลายโดยเฉพาะ กระบวนการโดยทั่วไปมีหกขั้นตอน

1. การผลิตเส้นใยสององค์ประกอบ เส้นใยหลักของ Sea island ผลิตผ่านการปั่นแบบสององค์ประกอบ โดยมีโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ (PVA หรือ COPET) เป็นเส้นใยทะเล และโพลีเอสเตอร์หรือไนลอนเป็นเส้นใยเกาะ ซึ่งตัดเป็นเส้นใยตามความยาวที่เหมาะสมสำหรับการสาง
2. การสางและการสร้างเว็บ เส้นใยหลักจะถูกเปิดและปลิวว่อนเป็นแผ่นใยไฟเบอร์ที่สม่ำเสมอ จากนั้นจึงทับซ้อนกันเพื่อสร้างน้ำหนักพื้นฐานเป้าหมาย โดยทั่วไป 150-600 กรัม/ตร.ม ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้าย
3. การเชื่อมเว็บ แผ่นใยที่หลวมจะถูกรวมเข้าด้วยกันผ่านการเจาะรู (การพันกันของหนามเชิงกล) หรือการพันกันของน้ำ (พันธะวอเตอร์เจ็ท) ทำให้ผ้าไม่ถักทอมีความสมบูรณ์เพียงพอที่จะอยู่รอดในขั้นตอนการประมวลผลถัดไป
4. การชุบ (สำหรับการใช้งานประเภทหนัง) สำหรับการรองรับด้วยหนังสังเคราะห์ ผ้าไม่ทอที่ยึดติดมักจะถูกชุบด้วยเรซินโพลียูรีเทน (PU) ในขั้นตอนนี้ ในขณะที่ส่วนประกอบของทะเลยังคงมีอยู่เพื่อรองรับโครงสร้างเส้นใยในระหว่างการอิ่มตัว
5. การละลาย (de-sea-ing) ผ้าจะไหลผ่านอ่างน้ำร้อน หรือน้ำร้อนอัลคาไลน์สำหรับเส้นใยที่มีส่วนประกอบหลัก COPET 70°ซ ถึง 100°ซ ละลายโพลีเมอร์ทะเลได้อย่างสมบูรณ์และเหลือเพียงไมโครฟิลาเมนต์เกาะที่มัดรวมอยู่ภายในเมทริกซ์ PU หรือโครงสร้างผ้า
6. การอบแห้งและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ผ้าจะถูกทำให้แห้ง จากนั้นจึงเสร็จสิ้นตามการใช้งาน — การขัดและการงีบหลับสำหรับพื้นผิวที่มีลักษณะคล้ายหนังกลับ หรือการรีดเพื่อให้พื้นผิวเช็ดและกรองได้นุ่มนวลยิ่งขึ้น

ตัวแปรการผลิตที่สำคัญคือจำนวนเกาะต่อเส้นใย ผ้าที่สร้างขึ้นจาก เส้นใย 16 เกาะ ให้เนื้อผ้าละเอียดปานกลางเหมาะกับสินค้าไมโครไฟเบอร์ทั่วไป ในขณะที่ผ้าที่สร้างจากเส้นใยด้วย หลายร้อยเกาะถึงกว่า 1,000 เกาะ ต่อเส้นใยให้สัมผัสที่นุ่มเป็นพิเศษเหมือนหนังกลับเหมือนมือตามที่ต้องการในหนังสังเคราะห์ระดับพรีเมียม

คุณสมบัติผ้าที่สำคัญ

เมื่อส่วนประกอบของทะเลละลาย โครงสร้างนอนวูฟเวนที่เหลือจะแสดงชุดคุณลักษณะทางกายภาพที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกับผ้านอนวูฟเวนมาตรฐานที่ทำจากเส้นใยองค์ประกอบเดียว

แอปพลิเคชันหลัก

ผ้านอนวูฟเวนนี้ไม่ค่อยมีการขายเป็นผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคสำเร็จรูป เนื่องจากเป็นวัสดุขั้นกลางหรือวัสดุรองที่ใช้ในภาคการผลิตต่างๆ

หนังสังเคราะห์และหนังกลับด้านหลัง

นี่คือแอปพลิเคชั่นที่โดดเด่นตามปริมาณ ผ้านอนวูฟเวนถูกชุบด้วยเรซิน PU ก่อนหรือระหว่างการละลาย และหลังจากที่ส่วนประกอบในทะเลละลาย คอมโพสิตไมโครไฟเบอร์-PU ที่ได้จะกลายเป็นวัสดุฐานสำหรับหนังสังเคราะห์ที่ใช้ในรองเท้า เบาะเฟอร์นิเจอร์ ภายในรถยนต์ และกระเป๋า

การทำความสะอาดและเช็ดพื้นผิวที่มีความหนาแน่นสูง

พื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากการละลายทำให้ผ้าไม่ถักทอเหล่านี้ดูดซับน้ำมันและความชื้นได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับผ้าเช็ดทำความสะอาดอุตสาหกรรมระดับพรีเมี่ยมและผ้าสำหรับห้องคลีนรูม ซึ่งทั้งการควบคุมและการดูดซับขุยเป็นสิ่งสำคัญ

สื่อกรอง

แผ่นใยหนาแน่นของเส้นใยละเอียดพิเศษดักจับอนุภาคขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าสื่อกรองนอนวูฟเวนมาตรฐาน รองรับการใช้งานในการกรองอากาศและการกรองของเหลวที่ต้องการการจับอนุภาคละเอียด

เครื่องแต่งกาย Interlinings และสิ่งทอทางเทคนิค

ผ้าไม่ทอรุ่นที่มีน้ำหนักเบากว่านี้ถูกใช้เป็นวัสดุซับในในเครื่องแต่งกาย โดยให้ผ้าม่านที่นุ่มนวลและมีโครงสร้างโดยไม่ต้องใช้ผ้าซับในทั่วไปจำนวนมาก

ผ้านอนวูฟเวน Sea Island กับผ้านอนวูฟเวนมาตรฐาน

การจัดหาและจุดตรวจสอบคุณภาพ

ผู้ซื้อที่ประเมินซัพพลายเออร์ของผ้านอนวูฟเวนนี้ควรยืนยันข้อกำหนดต่อไปนี้ก่อนทำการสั่งซื้อจำนวนมาก:

• จำนวนเกาะและอัตราส่วนทะเล/เกาะ กำหนดความละเอียดและความอ่อนของเส้นใยขั้นสุดท้าย — ขอข้อมูลหน้าตัดของเส้นใยหรือรายงานการทดสอบ แทนที่จะอาศัยคำกล่าวอ้างทางการตลาดเพียงอย่างเดียว
• ความสมบูรณ์ของการละลาย ควรตรวจสอบผ่านการทดสอบ PVA หรือ COPET ที่ตกค้าง เนื่องจากการละลายที่ไม่สมบูรณ์จะทำให้ผ้ามีความแข็งมากขึ้นและอาจรบกวนความสม่ำเสมอของการย้อมสี
• ความสม่ำเสมอของน้ำหนักพื้นฐาน ทั่วทั้งม้วนส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบ PU ปลายน้ำสำหรับการใช้งานหนังสังเคราะห์ — มองหาข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ภายใน ±5%
• วิธีการติด (แบบเจาะด้วยเข็มกับแบบไฮโดรพันกัน) ควรตรงกับการใช้งานที่ต้องการ — โดยทั่วไปแล้ว ผ้าไม่ทอแบบเจาะด้วยเข็มจะให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีกว่าสำหรับแผ่นรองหลังหนัง ในขณะที่รุ่นแบบไฮโดรเอนพันกันจะเหมาะกับผลิตภัณฑ์เช็ดที่นุ่มกว่า

บรรทัดล่าง

ผ้านอนวูฟเวนเส้นใยเกาะทะเลที่ละลายน้ำได้ผลิตขึ้นโดยการสร้างและเชื่อมแผ่นใยเส้นใยสององค์ประกอบก่อน จากนั้นจึงละลายส่วนประกอบของทะเลที่ละลายน้ำได้ออกไป เผยให้เห็นไมโครฟิลาเมนต์เกาะละเอียดพิเศษที่เส้นใยนอนวูฟเวนมาตรฐานไม่สามารถทำซ้ำได้ วิธีการละลายนี้ช่วยให้ได้พื้นผิวที่นุ่ม หนาแน่น เหมือนหนังกลับ ซึ่งใช้ในแผ่นรองหลังหนังสังเคราะห์ วัสดุทำความสะอาดระดับพรีเมียม และตัวกลางกรองละเอียด เมื่อจัดหาผ้านี้ ให้จัดลำดับความสำคัญของซัพพลายเออร์ที่สามารถตรวจสอบจำนวนเกาะ ความสมบูรณ์ของการละลาย และความสม่ำเสมอของน้ำหนักพื้นฐาน เนื่องจากปัจจัยเหล่านี้จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไมโครไฟเบอร์สำเร็จรูปโดยตรง